Központi kenőrendszerek (Tudástár)
Hudra Dániel
Projektmérnök
Központi kenőrendszerek a Hennlichtől - Megbízhatóság kenéstechnikai szemlélettel!
5M „The five rights” a kenéstechnikában
- megfelelő kenőanyag
- megfelelő mennyiségben
- megfelelő időben
- megfelelő helyre
- megfelelő módszerrel, eszközzel
Szakembereink a fenti szemlélettel választják ki a megfelelő kenőrendszert, a kenési pontok száma, elhelyezkedése, a környezeti körülményekhez és felhasználói igényekhez.
Fontosnak tartjuk partnereink képzését és tájékoztatását, ezért is hoztuk létre tudástárunkat, ahol a kenőrendszereket és kenéstechnikai megoldásokat bemutatjuk.
Kenőrendszerek, Minimálkenés, Kenőanyag adagolás, Felületkenés, Hagyományos kenéstechnika – Vevőspecifikus és komplett megoldásokat kínálunk!
Cégünk a központi kenőrendszerek területén komplett megoldást kínál Önnek:
- Műszaki tanácsadás, rendszertervezés egyedi igényekre
- A rendszerelemek szállítása
- Szerelés, szerelésvezetés
- Üzembe helyezés, és a karbantartók kiképzése
- Vevőszolgálat, garanciavállalás, és garancia utáni szervíz
- Alkatrész szállítás
Hennlich kenőrendszerek és kenéstechnikai eszközök a hosszú élettartamért és gyors megtérülésért!
A központi kenőrendszerek lehetővé teszik a kenési pontok rendszeres, automatikus kenését, nemcsak az egyes gépeknél, gépsoroknál, hanem nagy kiterjedésű technológiai berendezéseknél is. Azok a berendezések, melyek kenési pontjait központi, automata kenőrendszerhez kapcsolták, hosszabb élettartammal rendelkeznek, mint azok, amelyeket kézzel kennek. Alkalmazásuk esetén nő a termelés üzembiztonsága. Az idő előtti kopások megakadályozása mellett, a kenőrendszerek további funkciói a csapágyak, tömítések védelme a szennyeződésktől, nedvességtől. A kenőrendszerek nemcsak a gépek elemeinek kenését szolgálják, hanem alkalmazhatók összeszerelő sorokon is az alkatrészek előkenésére, mely komoly minőségbiztosítási követelmény. A rendszerek alkalmasak kenőanyagok pontos adagolására, és kenőanyagfeltöltésre (hajtóműházak) is.
A kenéstechnikai eszközök és kenőrendszerek használata számos előnnyel jár:
- Csökkent karbantartási idő: A kézi kenés kiváltásával időt takaríthatunk meg.
- Alacsonyabb karbantartási költség: automata központi kenőrendszerrel a megfelelő kenési intervallumoknak köszönhetően forgó, mozgó alkatrészek élettartama legalább duplájára nőhet!
- Kevesebb kenőanyag felhasználás: 40-60%-al kevesebb kenőanyag felhasználása kézi kenéssel szemben
- Növeli a termelékenységet: A váratlan meghibásodásoknak és hosszabb élettartamoknak köszönhetően kevesebb leállással kell kalkulálnunk.
- Hűtés és hőelvezetés: A kenőanyagok képesek elvezetni a keletkezett, hőt és ezáltal csökkentik a hőterhelést és ebből kifolyólag akár az energia felhasználást.
- Zajcsökkentés: A kenés csökkenti a zajt és a vibrációt csökkentve a zajterhelést és ezáltal jobb munkakörülményeket kapunk.
- Energiahatékonyság: A kenési technológia csökkenteni is az energiafogyasztást A mechanikus rendszerekben, mivel kevesebb energiára van szükség a súrlódás leküzdéséhez.
- Rugalmas állítási lehetőség: Mind a vezérlésen, mind pedig az elosztókon, adagolószelepeken, fojtásokon tudjuk állítani a kenőanyag mennyiségeket, mely konstans marad.
- Magas fokú rendszerfelügyelet: A rendszereket oly módon fel tudjuk szenzorozni, hogy az emberi tényezőt teljes mértékben elkerülhetjük.
- Költséghatékonyság: A kezdeti beruházás nagyobb költséggel járhat, azonban ez több téren rövid idő alatt megtérül. Akár egy leállás vagy javítás költsége többe kerülhet, mint egy komplett központi automata kenőrendszer
- Biztonság: Sok esetben a kenési pontok nehezen elérhető szűk helyeken van veszélyes helyen találhatóak.
Központi kenőrendszerektől a kenőanyag adagoláson át az egyedileg tervezett kombinált megoldásokig – Megoldások egy helyen!
Az SKF-Lincoln központi kenőrendszerek esetében a paletta nagy része olajos folyékony, vagy NLGI2-es zsíros csapágy és lineárvezetékek.
A kenőrendszereket különböző szempontok szerint lehet felosztani, egyrészt a felépítés szerint, mint pl. a progresszív vagy egyvezetékes kenőrendszerek. A másik a használt kenőanyag és funkció. A kenőanyag lehet olaj vagy folyékonyzsír illetve NLGI2-es „kemény zsíros+ rendszer. A funkció lehet a kenésen felül a hűtés is például az olajcirkulációs kenőrendszerek esetén vagy az olaj-levegő rendszereknél egy főorsó hűtés/kenésénél. A cirkulációs rendszer egy zárt rendszer a kenőanyag folyamatosan használva vagy szemben a legtöbb kenőrendszerrel ami úgynevezett kenőanyag felhasználásos rendszer. Utolsó csoportosítás pedig a kent gépelem vagy munkadarab kenés például csapágy, lineárvezeték kenésről vagy esetleg lánckenésről, fogaskerék kenésről beszélünk.
Progresszív kenőrendszer: Legelterjedtebb kenőrendszerszer csapágyak lineárvezetékek kenésére leggyakrabban zsíros rendszer
Többvezetékes kenőrendszer: A progresszív kenőszivattyú közvetlen táplálja a kenési pontot és kombinálható progresszív rendszerrel.
Egyvezetékes kenőrendszer: Általában olajos vagy folyékonyzsíros rendszerek szerszámgépeken, fröccsöntő gépeken a lineárcsapágy főorsók és vezetőoszlopok kenésére.
Kétvezetékes kenőrendszer: Nagy kiterjedésű nagy kenőanyag felhasználású rendszerek.
Lánckenés: Megnevezése egyértelmű ezen a területen azonban olaj- levegős, kontakt ecsetes és levegőmentes lánckenés is használható.
Fogaskerék kenés: Kisebb meghajtó fogaskerek fogaslécek kenése vagy nagyobb méretű hajtásokban lévő fogaskerekek kenése tartozik ide kontakt vagy fúvókás módszerrel.
Minimálkenés: Forgácsolásnál a megmunkáló szerszám esetleg munkadarab kenése a feladata egy vékony filmréteggel továbbá a hűtést is ellátja.
Vasúti sínkenés: A sín kerék kapcsolatánál a nyomkarimánál a kenőanyag a súrlódás csökkentését látja el.
Abnox kenőanyag adagolás: Összeszerelésnél ahol gyorsan pontosan nagy ismételhetőséggel kell adagolni a kenőanyag automatán vagy kézzel.
Raziol felületkenés: Prések és egyéb lemezmegmunkálásnál a lemeztekercs vagy teríték kenése.
Wiper WRL drótkötél kenés: Drótköteletek (sodronykötelek) automatikus tisztása és a sodronyok közé kenőanyag bepréseléses módszer.
Lépjen kapcsolatba velünk:
A Hennlich mérnöki csapata segít Önnek a legmegfelelőbb kenéstechnikai eszköz kiválasztásában, továbbá komplett kenőrendszer megtervezésében. Forduljon hozzánk bizalommal és segítünk megtalálni a legmegfelelőbb megoldást!
Lépjen kapcsolatba velünk:
- Telefon: +36 76 509-655
- E-mail: kenestechnika@hennlich.hu
Az aloldalainknál bővebb anyagokat információkat talál a fenti kenőrendszereinkről és működésükről, funkciójukról.
Tematikus katalógusainkat töltse le oldalunkról.
