HYFRA Chiller - Önálló hűtőegység

Hatékony és megbízható ipari hűtési megoldásokat kínálunk a HYFRA Chiller folyadékhűtő rendszerekkel. Magas hatásfok, megbízhatóság és energiahatékonyság. Gyors és szakszerű javítás, alkatrészellátás. Fedezze fel energiatakarékos és kompakt megoldásainkat!

Letöltések

Mizsei Gábor

Üzletágvezető

HYFRA ipari folyadékhűtők és chiller rendszerek – Maximális hűtési teljesítmény minimális helyigénnyel

A precíz és megszakításmentes ipari hűtés elengedhetetlen a szerszámgépek, lézerberendezések és technológiai folyamatok üzembiztonságához. A HENNLICH Ipartechnika a prémium kategóriás, német HYFRA ipari folyadékhűtők (chillerek) hivatalos forgalmazójaként teljes körű megoldásokat kínál víz, hűtő-kenő emulzió és hidraulikaolaj megbízható visszahűtésére 1 kW-tól akár 320 kW-ig.

Berendezéseink kompakt kialakításukkal, környezetbarát mikrocsatornás hőcserélőikkel és intelligens teljesítményszabályozásukkal akár 70%-kal kevesebb hűtőközeget használnak, miközben drasztikusan csökkentik a villamosenergia-fogyasztást.

Helytakarékos konstrukció – Akár 40%-kal kisebb beépítési felület

A termelőcsarnokok alapterülete értékes erőforrás. A HYFRA ipari folyadékhűtők vízszintes kompresszorelrendezése és optimalizált légáramlása minimális helyigényt garantál:

28 kW hűtőteljesítményig: mindössze 0,5 m² alapterület szükséges,
80 kW hűtőteljesítményig: mindössze 1,0 m² helyigény,
160 kW hűtőteljesítményig: mindössze 2,0 m² alapterület,
320 kW hűtőteljesítményig: mindössze 4,0 m² beépítési felület.

Mi az az ipari chiller (folyadékhűtő) és hogyan működik?

Az ipari chiller (folyadékhűtő berendezés) egy olyan zárt kompresszoros hűtőkörrel működő egység, amely elvonja a hőt az ipari folyamatokban keringő közvetítőközegből (víz, glikolos víz, hidraulikaolaj vagy emulzió), majd azt a környezeti levegőnek vagy hűtővíznek adja át.

Milyen előnyöket nyújt az önálló ipari chiller?

Önálló, intelligens működés: Integrált szivattyúval, tágulási/puffertartállyal és mikroprocesszoros hőmérséklet-szabályozóval rendelkezik – nem igényel külső szivattyútelepítést vagy külön vezérlést.
Precíz hőmérséklet-tartás: A környezeti hőmérséklettől függetlenül képes a beállított hiszterézisen (akár ±0,5 °C pontossággal) tartani a közeget, megelőzve a szerszámgépek hőtágulásából adódó mérethibákat.
Egyszerűbb infrastruktúra a hőcserélőkhöz képest: Nem szükséges másodlagos hűtővízhálózat kiépítése, szűrése és folyamatos kezelése

Miért a HYFRA chillerek jelentik az ipari élvonalat?

HYFRA FleXX technológia: Igényvezérelt fordulatszám-szabályozás (kompresszor és ventilátor), amely részterhelésen drasztikusan csökkenti az áramfogyasztást és a mechanikai kopást.
Microchannel alumínium hőcserélők: Akár 70%-kal alacsonyabb hűtőközeg-töltet, korróziómentes kivitel és kiváló hőátadási tényező.
Széles környezeti határok: Különleges opciókkal -20 °C és +60 °C közötti környezeti hőmérsékleten, mostoha, poros vagy olajpárás gyári környezetben is üzembiztosan működnek.
Digitális kommunikáció (Ipar 4.0): FreeEvolution vezérlőrendszer távoli felügyeleti opcióval, Modbus, Profibus és gyors adatkiolvasási interfészekkel.

Miért hatékonyabb az önálló ipari chiller a hagyományos hőcserélőknél?

Energiatakarékos működés: A HYFRA chillerek a legmodernebb technológiával készülnek, minimalizálva az energiafogyasztást és csökkentve az üzemeltetési költségeket.
Nincs szükség kiépített másodlagos hűtővízhálózatra: Nem igényel külső hűtőtornyot, bonyolult csővezeték-rendszert vagy kiegészítő szűrőállomásokat.
Rugalmasság az alkalmazásban: A beépített keringtető szivattyúnak, tágulási/puffertartálynak és vezérlésnek köszönhetően közvetlenül csatlakoztatható a megmunkálógéphez.

HYFRA chiller rendszerek alkalmazási területei

Fémmegmunkálás és forgácsolás: CNC megmunkálóközpontok, köszörűgépek hűtő-kenő emulziójának és orsóhűtésének biztosítása.
Lézervágás és hegesztés: Szál- és CO2 lézerek rezonátorának, optikájának hűtése tiszta vízkörrel.
Műanyagipar: Fröccsöntő szerszámok, extruderek és hidraulikus tápegységek temperálása.
Szűréstechnika és hidraulika: Olajtartályok hűtése bemerülő Gamma hűtőkkel a viszkozitás stabilizálására.
Vegyi- és élelmiszeripari folyamathűtés: Szabályozott hőelvonás reaktorokból, keverőtartályokból.

Műszaki Innovációk a HYFRA Berendezésekben

Mikrocsatornás technológia (Microchannel): Az alumínium mikrocsatornák jelentősen növelik a hőátadó felületet, ami akár 70%-os hűtőközeg-csökkenést és könnyebb berendezéssúlyt eredményez.
Igényvezérelt terhelésszabályozás: A kompresszor és ventilátor fordulatszámának modulálásával részterhelésen akár 30% villamosenergia-megtakarítás érhető el, miközben a hőmérséklet-ingadozás ±0,1 K-en belül marad.
Széles hőmérsékleti határok: Megfelelő opciókkal -20 °C és +55 °C közötti környezeti hőmérsékleten, mostoha, olajpárás környezetben vagy kültéren is üzembiztosan működnek.
Ipar 4.0 kommunikáció: Digitális vezérlőrendszerek Modbus TCP, Profibus és távfelügyeleti támogatással a valós idejű állapotkövetéshez.

Folyadékhűtő Méretezése: Hogyan Válasszunk Megfelelő Chillert?

A szakszerű chiller kiválasztáshoz a HENNLICH mérnökei az alábbi adatokat veszik figyelembe:

Szükséges hűtőteljesítmény (Q [kW]): A technológiai folyamatban leadott hőmennyiség alapján (Q = m x c x ΔT).
A hűtőközeg fajtája és viszkozitása: Víz, víz-glikol arány, szerszámgép-kenő emulzió vagy hidraulikaolaj (ISO VG besorolás).
Hőmérsékleti paraméterek és térfogatáram: Kívánt előremenő hőmérséklet (°C), megengedett hiszterézis, valamint a szükséges térfogatáram (l/min vagy m³/h) és ellennyomás (bar).
Telepítés helye: Csarnokon belüli vagy kültéri elhelyezés, maximális nyári csúcshőmérséklet.

Gyakran ismételt kérdések (GYIK)

Ha a szerszámgép vagy szűrőberendezés rendelkezik saját folyadéktartállyal (pl. köszörülésnél, esztergálásnál vagy hidraulika tápegységeknél), a Gamma bemerülő hűtő közvetlenül a tartályba illeszthető. Ezzel megtakarítható a külső szivattyútelepítés és a csővezeték-hálózat helyigénye.

A legújabb modellek alacsony globális felmelegedési potenciállal (low-GWP) rendelkező közegekkel (R513A, R1234yf) és környezetbarát, természetes hűtőközeggel (R290 propán) üzemelnek, így teljes mértékben megfelelnek a szigorodó európai F-Gáz előírásoknak.

A hatékonyság fenntartása érdekében javasolt a kondenzátorok rendszeres portalanítása, a közegszűrők ellenőrzése, valamint a hűtőköri szivárgásvizsgálat elvégzése. Cégünk teljes körű beüzemelési és karbantartási szolgáltatást nyújt.

Válassza a Hennlich szakértelmét

A HENNLICH közel egy évszázados nemzetközi ipari tapasztalattal és dedikált mérnökcsapattal támogatja Önt a tervezéstől az üzembe helyezésig:

Díjmentes hőtechnikai méretezés: Az Ön gyártási folyamatára szabott kapacitás-meghatározás.
Országos szerviz és alkatrészellátás: Gyors helyszíni segítségnyújtás, gyári pótalkatrészek és rendszeres karbantartás.