Nyomórugók, nyomórugószálak
DIN 2095 és 2098 szabvány szerinti, precíziós nyomórugók 1.1200 és 1.4310 anyagminőségben. Széles méretválaszték, nagy teljesítményű bevonatos kivitelek és szakértő műszaki tanácsadás az optimális rugókarakterisztika eléréséhez.
Bajusz-Gubik Brigitta
Termékmenedzser
Ipari nyomórugók és nyomórugószálak – Megbízható erőátvitel minden környezetben
A nyomórugók a gépipar legelterjedtebb rugótípusai, amelyek axiális terhelés hatására energiát tárolnak, majd a terhelés megszűnésekor visszanyerik eredeti alakjukat. A HENNLICH Ipartechnika kínálatában található hengeres tekercsrugók a legmagasabb minőségi követelményeknek is megfelelnek, legyen szó sorozatgyártásról vagy egyedi gépépítésről.
Standard és egyedi megoldások: Nyomórugók DIN szabvány szerint
Raktárkészletünkből azonnal elérhetőek a DIN 2095 (1. minőségi fokozat) szerinti, hidegen alakított rugók, valamint a DIN 2098 szerinti méretsorok széles választéka. Legyen szó jobbra tekercselt, köszörült vagy zárt végű kivitelről, kínálatunkban több mint 2500 termékváltozatot talál.
Anyagminőség és felületkezelés a tartósság jegyében
A megfelelő alapanyag kiválasztása kritikus a korrózióvédelem és a hőtűrés szempontjából. Nálunk nem kell kompromisszumot kötnie, több mint 10 féle alapanyagból választhat:
- 1.1200 rugóacél (EN 10270-1): A leggyakoribb választás általános mechanikai igénybevételre.
- 1.4310 rozsdamentes acél: Ideális élelmiszeripari berendezésekhez, orvosi eszközökhöz vagy nedves környezetbe.
- Szelep rugó acél (1.7103): Akár 79 000 N/mm2 nyomóerő kifejtésére is alkalmasak, kiváló korrózióállósággal és +155°C-ig terjedő hőtűréssel.
- 1.8159 rugóacél (51 CrV4): Nagy méretű rugók gyártására használható, 16mm-es huzalátmérőtől.
- 1.4571 rozsdamentes acél: tengervízálló, kevésbé mágneses, mint az 1.4310-es acél, fokozottan korrózióálló
- 1.4568 rozsdamentes acél: Nagyobb statikus vagy mérsékelt dinamikus terheléshez, alacsony relaxáció.
- 1.4568RS rozsdamentes acél: A legmagasabb szintű üzembiztonság érdekében, fáradásálló (kifáradási határig terhelhető), nagy dinamikus igénybevételnek ellenáll a belőle készült rugó.
- 2.4669 (Inconel X750): Az Inconel X750 egy nikkel-króm alapú szuperötvözet, amely különösen a repülőgépiparban és nukleáris környezetben kedvelt. Az anyag fáradásálló, fokozottan korrózióálló, maximális hideg- és melegállóság, nem mágnesezhető, klórálló.
- 2.4632 (Nimonic 90): nagy korrózióállóság, extrém magas hőmérsékletre (570°C -ig)
- 2.4610 (Hastelloy C4): Az anyag klórálló, a létező legmagasabb korrózióállósággal rendelkezik.
- 2.1020 (rugóbronz): Tengervízálló, nem mágnesezhető, maximális vezetőképesség, szikramentes
- 1.7102 rugóacél: Nemesített rugóacél huzal közepes méretű rugókhoz, 8–17 mm-es huzalvastagságig.
- FK2000: Nagy szilárdságú acél, 3–15 mm-es huzalvastagságig alkalmas rugók gyártásra, a legmagasabb szintű statikus és dinamikus követelményekhez.
- 3.7005: Nagy korrózióállóság, tengervízálló, nem mágnesezhető, élelmiszeripari felhasználásra alkalmas, könnyű
Mire használhatók a nyomórugó-szálak?
A standard méretű rugók mellett 1000 mm-es nyomórugó-szálakat is forgalmazunk. Ezek a termékek kiválóan alkalmasak:
- Egyedi hosszúságú rugók gyors helyszíni kialakítására (prototípusgyártás).
- Kábelek és tömlők megtörés elleni védelmére ipari környezetben.
- Bowden házak megerősítésére.
AZ ÖN SZAKÉRTŐ PARTNERE A NYOMÓRUGÓ TECHNIKÁBAN: HENNLICH
A megfelelő nyomórugó kiválasztása és méretezése komplex gépészeti feladat. A HENNLICH Ipartechnika Kft. mérnökei leveszik a terhet az Ön válláról, legyen szó egyedi tervezésről vagy szabványos alkatrészek kiválasztásáról.
- Szakértői konzultáció és méretezés: Segítünk a rugóállandó ($R$), a rugóerő ($F$) és az élettartam pontos kiszámításában, hogy a választott rugó a legszélsőségesebb igénybevétel mellett is üzembiztos maradjon.
- Anyagminőség és környezeti optimalizálás: Segítünk eldönteni, hogy az alkalmazási környezet (hőmérséklet, korrózió, vegyszerek) alapján a standard rugóacél, a rozsdamentes 1.4310, vagy a speciális cinkpehely bevonat a leghatékonyabb megoldás.
- Rugalmas logisztika és raktárkészlet: A megbízható működés alapja a gyors alkatrészutánpótlás. Több mint 2500 típusú nyomórugót és nyomórugó-szálat biztosítunk raktárról, akár egyetlen darabtól, minimális rendelési korlátok nélkül.
Gyakran ismételt kérdések a nyomórugókkal kapcsolatban (FAQ)
Az 1.4310 (X10CrNi18-8) anyagminőségű rozsdamentes acélból készült nyomórugók elsősorban korrozív környezetben, például az élelmiszeriparban, a vegyiparban vagy kültéri felhasználás esetén javasoltak. Kiválóan ellenállnak a nedvességnek és bizonyos savaknak, miközben megőrzik mechanikai stabilitásukat. Ha a projektje során kritikus a higiénia vagy a hosszú élettartam agresszív közegben, a rozsdamentes kivitel a legbiztonságosabb választás.
A rugóerőt a rugóállandó (R) és az elmozdulás (s) szorzata adja meg: F = R * s. Mérnöki szaktanácsadásunk keretében segítünk a pontos méretezésben, hogy a megfelelő rugót tudjuk szállítani.
A HENNLICH-nél hiszünk abban, hogy a karbantartási vagy fejlesztési feladatokhoz néha csak 1-2 darab speciális rugóra van szükség. Ezért nálunk nincs minimális rendelési mennyiség (MOQ). Rugalmas készletkezelésünkkel kiszolgáljuk az egyedi igényeket is.
Mérnöki szempontból fontos a különbségtétel: a DIN 2095 a rugók általános minőségi előírásait, tűréseit és vizsgálati módszereit határozza meg (mi az 1. minőségi fokozatot kínáljuk). Ezzel szemben a DIN 2098 konkrét méretsorokat határoz meg a huzalátmérő, a rugóátmérő és a hosszúság tekintetében. Kínálatunkban mindkét szabványnak megfelelő termékeket megtalálja, biztosítva a csereszabatosságot és a pontos méretezést.
Speciális, FK2000 és 1.7102 rugóacélból készült nagy teljesítményű rugóinkat extrém igénybevételre tervezték. Ezek a kompakt elemek képesek akár az 50000 N (kb. 5 tonna) nyomóerő elnyelésére is. A tartósságot a speciális cinkpehely bevonat biztosítja, amely a hagyományos horganyzással szemben nem okoz hidrogén ridegedést, így a rugók akár +155°C-ig stabilan üzemelnek.
A weboldalon található 2500+ tétel jelentős része raktárról, azonnal elérhető, így akár 24-48 órán belül a telephelyén lehetnek a kért alkatrészek.
Nem csupán kereskedünk: mérnöki támogatást nyújtunk. Segítünk a rugók műszaki tervezésében, az anyagválasztásban és a speciális bevonatok meghatározásában. A modern gyártási technológiánk és a szigorú minőségbiztosítás garantálja, hogy Ön minden esetben hibátlan alkatrészt kapjon.
Miért válassza cégünk rugótechnikai termékeit?
- Rövid szállítási határidők standard rugókészletünknek köszönhetően
- Nincsenek csomagolási egységek vagy minimális rendelési mennyiség
- Ügyfélspecifikus speciális megoldások
- A legmodernebb gyártási képességek
Katalógusaink
