Подмяна на конвенционален UC сачмен лагер с полимерен на igus®
Предприятията от хранително-вкусовата индустрия често са изправени пред различни предизвикателства, които са свързани със стремежа към намаляване на оперативните разходи, повишаване на ефективността на работата и подобряване на качеството на продукцията.
Непрестанното усъвършенстване на технологиите предоставя решения, от които всеки производител може да се възползва.
Пред какво предизвикателство се изправихме
С нас се свърза голяма компания, лидер в производството на безалкохолни напитки и трапезна вода, която търсеше решение за проблемен лагерен възел в транспортните ленти за придвижване на бутилките. Конвенционалните сачмени лагери на транспортната лента, по която се придвижват бутилките, дефектират често поради прекия контакт с течност и препарат, използван за дезинфекция и почистване. Това налага чести ремонтни дейности и спиране на целия производствен процес, което съответно води до финансови загуби за компанията. Предизвикателство за нашия екип беше да предостави решение, което да е работещо и функционално в конкретната работна среда – влага, пряк контакт с течности и препарат за дезинфекция.
Какво решение предложихме
След оценка на работната среда предложихме подмяна на вътрешната част на конвенционалния UC сачмен лагер с полимерен от серията igubal® на немския производител igus®. Продуктът е изключително подходящ за тези условия поради факта, че е произведен от композитен полимерен материал, съдържащ в съставките си твърд лубрикант. Предимствата на този тип лагери са, че не корозират, работят без нужда от смазване, имат до 8 пъти по-дълъг живот, лесни са за подмяна, може да бъде използван стария корпус на UC лагера, възможно е да бъде изчислен животът им чрез разработените от производителя експертни системи, което улеснява планирането на работните процеси и поддържането на висока производителност на поточните линии. Предоставихме на компанията напълно безплатно два броя мостри JEM-30-19-SP за да се уверят клиентите ни в надеждната работа на продуктите, преди да предприемат подмяна на всички възли.
Какви резултати постигнахме
След 6 месеца експлоатация, транспортната лента работи безпроблемно. Контактите с течност и дезинфекциращ препарат не влияят на работата на подменените полимерни лагери. Не е нужно отдел „Поддръжка“ да следят за смазването на възлите. Компанията ще спести от допълнителни разходи за лубрикант.
Клиентите са изключително доволни от направените тестове и обмислят подмяна на всички UC конвенционални сачмени лагери с полимерни.
Защо и вие да изберете решенията на Хенлих
Екипът на Хенлих е съставен от висококвалифицирани инженери и технически специалисти, които са готови да предложат компетентна консултация и персонализирано решение за проблемите на предприятия от всяка сфера.
Оборудването ни се доставя от водещи световни производители. Тестваме качеството на всеки един продукт в период от 1 година преди да го включим в продуктовото ни портфолио.
Допълнителна информация относно нашите продукти и услуги може да получите, като се свържете с нас на тел. 032 621 929 и e-mail: office@hennlich.bg. Ще отговорим на вашето запитване до 24 часа.