Издръжливи кабели за кабеловодещи вериги
Защо компания, занимаваща се с полимери, произвежда кабели?
Обяснението за това как компания, занимаваща се с полимери като igus, решава да разработи издръжливи кабели за приложение в кабеловодещи вериги, всъщност е доста просто. Когато igus пуска на пазара първата полимерна кабеловодеща верига през 1971, много клиенти са ентусиазирани относно новата концепция за захранване и искат да преобразуват своите системи.
Предимствата на полимерните кабеловодещи вериги?
Предимствата на полимерните вериги вероятно се обясняват най-добре чрез описание на недостатъците на другите системи:
Стоманени кабеловодещи вериги
Стоманените кабеловодещи вериги обикновено са много по-тежки от полимерните при сравнимо по размери монтажно пространство. Това означава, че се използва повече електроенергия за задвижването им, което води до по-големи разходи. Болтовата или нитована конструкция прави усилието за сглобяване на стоманените вериги много по-голямо, отколкото при пластмасовите кабеловодещи вериги, готови за монтаж. Стоманените вериги са и по-скъпи от сравними по размери полимерни вериги, и освен това не са устойчиви на корозия.
Кабелни барабани
Недостатъкът на кабелните барабани е, че те могат да водят само един кабел в даден момент. Дължините и скоростите на навиване са силно ограничени. Някои видове кабели и маркучи (bus, захранващи или маркучи за течности и газове) изискват специални дизайни, ако трябва да се използват в кабелни барабани. Това означава много високи производствени разходи и ниска гъвкавост поради липсата на кабели, налични на склад. Най-големият недостатък е предаването на сигнал от въртеливо движение към линейно движение чрез плъзгащ пръстен, което изисква много поддръжка.
Фестонно захранване
Във фестонните системи кабелите висят надолу в сгъвки с дължина до 2 m, в зависимост от дължината на хода. Това решение намалява свободно достъпната височина на закрито и е силно податливо на вятър във външни условия (например на кранове в пристанища).
Особено забележим недостатък е изискваната дължина на кабела, сравнена с тази в кабеловодеща верига. За ход с дължина 100 m кабелите в кабеловодеща верига са дълги около 55-60 m, а за фестонно окачване - 130-150m. Това означава в пъти по-големи разходи за кабели.
Бусбар системи
Бусбар системите не са подходящи за пренос на медии като пневматика или течности. Преносът на сигнали и данни също е по-труден, отколкото с кабеловодеща верига. Токоотнемащите шини също изискват поддръжка, тъй като графитните четки на колекторите трябва да се сменят редовно.
Кабеловодещи вериги и системи e-chain
Така предимствата на полимерните кабеловодещи вериги вече са очевидни:
- Лесно почистване, почти няма абразия
- Тих ход, без смазване, лесен монтаж
- Дълги ходове
- Енергия, данни, фиброоптични кабели, масла и въздух се направляват в една система
- Щадящ кабелите дизайн с гладки вътрешни контури
- Леки, модулни, здрави, лесни за отваряне
Полимерната кабеловодеща верига като универсално решение?
Това решава всички проблеми, възникнали до момента, и клиентите могат да стартират своите приложения без допълнителни проблеми. Може би очаквате нещо от рода на "... и те заживели щастливо до края на дните си."
Но, разбира се, нещата никога не са толкова прости. След като кабелите работят известно време, се появява друг проблем. Въпреки че кабеловодещите вериги функционират безотказно – и igus гарантира това – стандартните гъвкави кабели, предлагани на пазара преди, се повреждат. Появяват се проблеми като „ефекта на тирбушона“, скъсани обвивки и жила, и те просто не издържат на непрекъснатите движения. Повредите по кабелите често причиняват повреди по машините и непланиран престой. Това в началото отказва клиентите да работят с кабеловодещи вериги e-chain, които по това време все още са нов продукт. Така че пред разработчиците на igus е поставено ново предизвикателство: да направят издръжливи кабели за приложение в кабеловодещи вериги.
Раждането на кабелите chainflex
Това изисква много разработки, експерименти и тестове. Направена е подробна оценка какво е важно в тези кабели и какви свойства трябва да притежават, за да осигурят дълъг експлоатационен живот. След представянето на първия кабел chainflex с оплетка на снопове, наречен CF1, през 1988, портфолиото с кабели на igus се разширява всяка година. Интензивните тестове и тясното сътрудничество с клиентите позволяват на igus непрекъснато да разширява различните серии кабели. Днес компанията предлага най-богатата продуктова гама кабели, специализирани за приложение в кабеловодещи вериги, състояща се до момента от 1354 вида.
Ние можем да предложим седем различни дизайна на контролни кабели от склад в Германия, за оптимална работа в кабеловодеща верига.
CF1, първият кабел chainflex
Това решава ли всички проблеми? За момента да, но веригите и клиентите продължават да се развиват. Така че igus също продължава да се развива и да се адаптира към новите изисквания (като чисти помещения или много малки радиуси на огъване).