Automatische Schmiersysteme: Was sie sind und warum Sie eines benötigen
Mit HENNLICH – Ihrem Partner für professionelle Schmierlösungen in der Schweiz
Effiziente, zuverlässige Maschinen sind das Rückgrat jeder Industrieanlage, jeder Baumaschinenflotte und jeder landwirtschaftlichen Operation. Doch eine der einfachsten Wartungsaufgaben – die Schmierung – wird oft unregelmässig, falsch oder zu spät durchgeführt. Hier wird ein automatisches Schmiersystem unverzichtbar.
Für Unternehmen in der Schweiz, die zuverlässige und hochwertige Schmiertechnik suchen, bietet HENNLICH fortschrittliche Lösungen, die in zahlreichen Branchen im Einsatz sind. Die Systeme von HENNLICH stellen sicher, dass Maschinen zur richtigen Zeit die richtige Menge Schmierstoff erhalten – für bessere Leistung und geringere langfristige Kosten.
Automatische Schmiersysteme: Was sie sind und warum Sie eines benötigen
Mit HENNLICH – Ihrem Partner für professionelle Schmiersysteme in der Schweiz
Effiziente und zuverlässige Maschinen sind das Rückgrat jeder Industrieanlage, jedes Baugeräteparks und jedes landwirtschaftlichen Betriebs. Dennoch wird eine der einfachsten Wartungsaufgaben – die Schmierung – häufig unregelmässig, fehlerhaft oder zu spät durchgeführt. Genau hier wird ein automatisches Schmiersystem unverzichtbar.
Für Unternehmen in der Schweiz, die auf zuverlässige und hochwertige Schmiertechnik setzen, bietet HENNLICH moderne Lösungen, die sich branchenübergreifend bewährt haben. Die Systeme von HENNLICH stellen sicher, dass Maschinen stets zur richtigen Zeit mit der richtigen Menge Schmierstoff versorgt werden – für bessere Leistung und geringere langfristige Kosten.
Was ist ein automatisches Schmiersystem?
Ein automatisches Schmiersystem (auch Zentralschmiersystem genannt) ist eine intelligente, integrierte Lösung, die kontinuierlich exakt dosierte Mengen an Fett oder Öl zu den kritischen Komponenten einer Maschine fördert. Anstelle manueller Schmierung verteilt das System den Schmierstoff während des laufenden Betriebs mithilfe einer Schmierpumpe, Dosier- bzw. Verteilelementen und Leitungen.
Zentrale technische Komponenten sind:
Pumpeneinheit / Schmierpumpensystem
- Verfügbar in verschiedenen Spannungsausführungen für unterschiedliche Energieversorgungen
- Mehrere Förderleistungsoptionen zur Anpassung an kundenspezifische Anforderungen
- Optional mit integrierten Rührwerken für hochviskose Fette (NLGI 00 bis 2)
Elektrisches oder hydraulisches Umschaltventil für Zweileitungs-Schmiersystem
Dosier- und Verteilersysteme
- Progressive Verteiler für präzise, sequentielle Schmierung
- Einleitungsinjektoren mit variabler Fördermenge je Schmierstelle
Zweileitungsverteiler für Hochdrucksysteme
Steuerungen / Timer
- Schmierzyklen abhängig von Maschinenlaufzeit, Last oder Zeitintervallen
- Drucküberwachung und Fehlerdiagnose
Datenerfassung zur Wartungsdokumentation
Leitungen und Anschlüsse
- Hochdruck-Fettleitungen (bis zu 350 bar)
- Stahlrohrleitungen je nach Einsatzumgebung
- Flexible Schläuche für bewegliche Maschinenteile
Vibrationsfeste Verschraubungen für mobile Maschinen
Optionale Überwachungssensoren
- Druckschalter zur Blockadeerkennung
- Näherungsschalter zur Zykluserkennung (bei progressiven Systemen)
- Füllstandssensoren zur Vermeidung von Trockenlauf der Pumpe
Diese Komponenten gewährleisten eine gleichmässige Schmierung von Lagern, Ketten, Zahnrädern und allen beweglichen Teilen.
Warum ein automatisches Schmiersystem einsetzen?
Für Unternehmen mit Fokus auf Zuverlässigkeit und Effizienz ist der Einsatz eines automatischen Schmiersystems entscheidend. Die wichtigsten Vorteile im Überblick:
1. Verlängerte Lebensdauer der Anlagen
- Gleichmässige Schmierung reduziert Reibung, Wärmeentwicklung und Verschleiss
- Studien zeigen, dass bis zu 70 % aller Lagerschäden auf mangelhafte oder falsche Schmierung zurückzuführen sind
- Automatische Systeme schmieren während der Bewegung der Bauteile und sorgen für einen stabilen Schmierfilm
2. Reduzierte Stillstandszeiten und Wartungskosten
- Optimierte Schmierung senkt Verschleissraten und verhindert frühzeitige Bauteilschäden
- Progressive Systeme schalten bei Blockade einer Schmierstelle automatisch ab und lösen einen Alarm aus
- Manuelle Schmierung mit Über- oder Unterschmierung sowie unregelmässigen Intervallen entfällt
3. Erhöhte Arbeitssicherheit
- Wartungspersonal muss keine schwer zugänglichen oder gefährlichen Schmierstellen mehr manuell erreichen
- Schmierleitungen können bis zu 15–20 Meter verlängert werden und halten Mitarbeitende fern von Gefahrenzonen
4. Optimierter Schmierstoffverbrauch
- Exakte Dosierung verhindert Über- und Unterschmierung
- Dosiermengen von 0,1–2,5 cm³ pro Zyklus sind möglich
- Schmierstoffverbrauch kann um 25–40 % reduziert werden
5. Höhere Produktivität
- Maschinen bleiben länger in Betrieb, Wartungsintervalle sind planbarer
- Steuerungsdaten helfen bei der vorausschauenden Instandhaltung
- Schmierzyklen sind flexibel einstellbar – von Minuten bis zu mehreren Stunden
HENNLICH: Führender Anbieter für industrielle Schmiertechnik in der Schweiz
Automatische Systeme von HENNLICH eignen sich für vielfältige Anwendungen:
- Schweizer Unternehmen vertrauen seit vielen Jahren auf HENNLICH, wenn es um professionelle Schmiersysteme geht. Das Portfolio umfasst:
- Kompakte und robuste Schwerlastsysteme
- Niederdruck- und Hochdrucksysteme
- Einleitungs-, Zweileitungs-, Sprühschmier- und progressive Systeme
- Kettenschmierung
- Kundenspezifische Lösungen für OEMs und Endanwender
- Fachgerechte Montage, Wartung und technischen Support
Technische Vorteile der HENNLICH Systeme
- Ausgelegt für Schmierstoffe der Klassen NLGI 00–2
- Geeignet für hohe Lasten und starke Vibrationen
- Schutzgehäuse ab IP55 für raue Umgebungen
- Pumpen für Dauerbetrieb unter extremen Bedingungen
- Optionale PLC-Anbindung für Smart-Factory-Anwendungen
Die Systeme arbeiten zuverlässig – von schweren Baumaschinen bis hin zu hochpräzisen Fertigungslinien mit minimalen Dosiermengen.
Einsatzbereiche automatischer Schmiersysteme
Automatische Schmiersysteme von HENNLICH kommen unter anderem zum Einsatz bei:
- Baggern, Radladern, Lkw und Baumaschinen
- Produktions- und Fertigungslinien
- Förderanlagen, Ketten und Lagern
- Landwirtschafts- und Forstmaschinen
- Anlagen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie
- Bergbau- und Steinbruchmaschinen
- Erneuerbaren Energien, z. B. Windkraftanlagen
- Stahl-, Zement- und Kraftwerksindustrie
Anwendungsspezifische Hinweise
- Baumaschinen: Progressive Systeme sind unempfindlich gegenüber Schmutz und Vibration
- Windkraft: Schmierintervalle können fernüberwacht werden
- Lebensmittelindustrie: Lebensmittelkonforme Schmierstoffe und Edelstahlkomponenten verfügbar
- Bergbau: Zweileitungssysteme ermöglichen hohe Drücke über Distanzen von über 100 Metern
Lohnt sich die Investition in ein automatisches Schmiersystem?
Ganz klar: Ja. Die Investition amortisiert sich durch geringere Stillstandszeiten, reduzierten Wartungsaufwand und eine längere Lebensdauer der Komponenten.
Mit HENNLICH Schweiz erhalten Sie langlebige, präzise und branchenführende Schmiertechnik – unterstützt durch umfassendes Know-how, Service und Komponenten, die höchsten Schweizer Industriestandards entsprechen.
Fazit
Manuelle Schmierung ist zeitaufwendig und fehleranfällig. Ein automatisches Schmiersystem ist eine zukunftssichere Investition, die die Maschinenzuverlässigkeit erhöht, die Sicherheit verbessert, Kosten senkt und die Produktivität steigert.
Mit den industriellen Schmierlösungen und leistungsstarken Schmierpumpensystemen von HENNLICH stellen Unternehmen in der Schweiz sicher, dass ihre Maschinen jederzeit zuverlässig lausfen – unabhängig von Branche oder Einsatzbedingungen.
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